一、采購人員須知1.如有相關圖紙請提供,方便公司技術工程師依據圖紙設計本產品;如沒有相關產品圖紙可依照以下相關內容來確認產品信息;2.產品相關型號;3.被控制相關設備電機功率的大小,工作電壓;4.內部元件要求(如德力西、施耐德、ABB等)用戶可選擇;5.若配置總開關,請特別說明;總開關或分開關若配漏電保護功能、若采用塑殼式開關,請特別說明;6.安裝方式(常規掛式,立式,移動式);7.防爆等級要求、防護等于要求;8.進出線口大小、數量、方向;9.戶外使用請特別說明;10.如有其他問題,可直接與廠家聯系。15658757780二、正規廠家殼體制作方法工藝完美結合:下料:采用剪板機、等離子切割機等設備按圖紙要求下料。折彎:采用折彎機成型。焊接:采用交流弧焊機(或交直流氬弧焊機)焊接,保證焊接的密封性。拋光:對焊接好的產品外表及內腔焊接處進行毛刺修整?;驅Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸?,保證隔爆面的精度。鉆攻:采用特制的專用鉆、夾模,鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進出線孔。每個單元產品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產品加工工藝文件。酸洗、磷化:對產品表面進行清潔處理,確保表面質量。噴塑:采用國內先進的“高壓靜電噴涂"工藝,提高塑層附著力,防腐性能顯著提高。(不銹鋼制品無需著色)裝配:嚴格按“裝配操作規程"及“產品裝配作業指導書"進行裝配。檢驗:嚴格按**相關標準及“產品檢驗指導卡片"進行檢驗,產品在制造時,各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢,各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存,保證質量控制的追溯性。結構要求:1.配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。2.防爆配電箱接線箱內絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小于10㎜。3.防爆配電箱外殼材質采用含鎂量不大于6%(質量百分比)的鑄造鋁合金制造。4.防爆配電應設有內外接地螺釘,內接地螺釘大小應不小于M6,外接地螺釘大小應不小于M8。5.防爆配電箱外殼在明顯處應設有清晰、**性的凸紋標志“Ex”。EX——是防爆總標志,英文Explosionp-roof的縮寫。有了該標志就說明該是產品是防爆的,可以應用于特定的危險場所6.防爆配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應的最小寬度L和**間隙ic應符合GB3836.2-2010中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規定,接合面上緊固螺栓孔與外殼內側距離l應符合GB3836.2-2010中5.2.6規定,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。7.配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內,從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面最短通路不小于10㎜。8.防爆配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現象。9.防爆配電箱的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應有清晰的“分”“合”標志。10.配電箱應設置銘牌和警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。11.如需維修要用專業工具維修。上面介紹了防爆配電箱的結構要求,下面說下防爆配電箱的檢修。1.首先,拆開防爆配電箱的包裝,要按照設計圖和說明書上標識的數據,仔細核對數量、規格,檢查是否符合要求,有無損壞、銹蝕情況,檢查附件備件是否齊全。如有損壞,應記錄損壞部位以及程度,或拍照留做證明。2.開箱后還要檢查出廠合格證、說明書和內部接線圖等技術資料文件。高壓配電箱開箱后,根據設計圖紙將配電箱編號,依次搬入變電所內安裝位置上,以便后期安裝。3.防爆配電箱安放在槽鋼上以后,利用薄墊鐵將高壓箱粗調水平,再以其中一臺為基準,調整其余,使全體高壓柜盤面一致,間隙均勻。螺栓固定后,柜之間保持2一3~縫隙,最后用固定螺栓或焊接方法將柜子**固定在基礎槽鋼上。為了美觀,焊縫要焊在柜子內側,且不少于4處,每處長80一100~。如焊接部位或者配電箱容易接觸到的部位,有尖銳或者容易割傷人的尖銳地方,應用磨光機或砂紙打磨,直到手摸上去沒有感覺到明顯刺手就可以。4.連接母線。高壓配電柜上的主母線、儀表由開關廠配套提供,也可以在施工現場按設計圖樣制作。主母線的連接、主母線與引下母線的連接及母線與儀表連接采用螺栓連接,在母線連接面處應涂上電力復合脂,螺栓的擰緊程度以及連接面的連接狀態,由力矩扳手按規定力矩值擰緊螺栓來控制。